Główne cechy pleśni butelki obejmują następujące aspekty:
Charakterystyka materiału: Wybór materiałów z forform z butelką ma istotny wpływ na trwałość, precyzję i koszty produkcji form. Idealne materiały do formy powinny mieć wysoką twardość, wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na zużycie i stabilność termiczną. Typowe materiały to:
Wysokiej jakości stal ze stopu: ma dużą odporność na twardość i zużycie i nadaje się do produkcji wysokiej jakości i precyzyjnej czapki butelek.
Stal nierdzewna: Ma gładką powierzchnię i jest odporna na korozję, odpowiedni dla branż o wysokich wymaganiach higieny, takich jak żywność i medycyna.
Aluminium: ma niski koszt i jest łatwy w przetworzeniu, odpowiedni do produkcji małej i średniej partii.
Charakterystyka strukturalna: Projektowanie form z butelką musi wziąć pod uwagę funkcjonalne i strukturalne cechy butelek, aby zapewnić jej wydajność uszczelnienia i wygodę otwierania. Na przykład konstrukcja pleśni musi dokładnie kontrolować dopasowaną dokładność nasadki butelki i usta butelek, aby zapewnić efekt uszczelnienia i funkcję przeciwsłoneczną. Ponadto konstrukcja pleśni musi również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak płynność materiału, skurcz i twardość, aby zapewnić dokładność i stabilność wymiarową formowania nasadki butelek.
Proces produkcyjny: Proces produkcji form z butelkami obejmuje dwie główne metody: formowanie wtryskowe i formowanie kompresyjne. Formy wtryskowe są duże i trudne do wymiany, ale nadają się do wytwarzania form wielokrotności; Formowanie kompresyjne nadaje się do wytwarzania małych i złożonych czapek butelek. Podczas procesu produkcyjnego należy zwrócić uwagę na czynniki takie jak temperatura ogrzewania materiału, ciśnienie wtrysku i czas chłodzenia, aby zapewnić jakość formowania i wydajność produkcji czapek butelek.
