Projekt formy butelek zawiera głównie następujące aspekty:
Typ i struktura pleśni:
Trzyplastyczna forma: Jest powszechnie stosowana w konstrukcji formy nakładania materiału Butelek. Przyjmuje Bramę Point i jest ustawiona na środku górnej części części plastikowej. Brama punktowa może zwiększyć szybkość ścinania stopu, zmniejszyć lepkość stopu i ułatwić napełnianie pleśni. Jednocześnie resztkowy ślad bramki punktowej jest niewielki, zapewniając jakość powierzchni części plastikowej.
Multi-cavity Form: Aby poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć koszty, formy nasadki butelek często przyjmują jednoczesny tryb projektowania wielobornego. Na przykład tryb projektowania 1 formy i 10 wnęk występuje częściej w produkcji czapki butelek.
Wybór materiału:
Materiał pleśni: Forms butelek zwykle wykorzystuje materiały do formy o wysokiej wytrzymałości, takie jak 2083, P20H, 718H itp. Główna część formy obejmuje rdzeń, wnękę, płytkę do striptizerki i powiązane wkładki. Wykorzystuje wysokiej jakości plastikową stal do formy, taką jak 2083, 2344, 2316 itp., I jest obróbką cieplną w celu zwiększenia twardości.
System okulania:
System kontroli temperatury MOLD: Bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność produktu produktu. Projektowanie systemu chłodzenia musi upewnić się, że każda wnęka może być równomiernie wypełniona jednocześnie. Zwykle niezrównoważony system nalewania i zimny materiał jest używany do przechowywania przednich zimnych materiałów.
Mechanizm transmisji i wyrzucania :
Mechanizm transmisji W przypadku pleśni butelki z niciami wewnętrznymi należy zaprojektować mechanizm transmisji, aby zrealizować rotację i tłumaczenie rdzenia nici, aby płynnie zdemolować. Mechanizm transmisji zwykle składa się z cylindra hydraulicznego, stojaka na bieg, napędzanego biegu itp.
Mechanizm wyładowania : Wewnętrzny mechanizm demolowania wątków musi ukończyć demolding przed otwarciem formy, aby zapewnić, że wewnętrzna gwint części plastikowej można wyrzucić płynnie.
Kroki design i analiza procesu :
Analiza procesu : Zgodnie ze strukturą części tworzyw sztucznych przeprowadzana jest analiza procesu w celu ustalenia schematu projektowego, obliczenia wielkości części roboczej formy, zaprojektuj części robocze, wybrane części standardowe i na koniec zaprojektuj rysunek Ogólnego zespołu formy.
